有些物料（如氧气、浓硝酸等）遇到油脂易燃烧或爆炸，为了安全生产，凡是与这些物料接触的仪表、控制阀和管道组成件都必须把油污清洗干净，并经检验合格后，方可安装使用。
(1)需要脱脂的仪表、调节阀、阀门和其他管道组成件，必须严格按照设计文件规定脱脂。
(2)用于脱脂的有机溶剂含油量不应大于50mg/L。含油量50～lOOmg/L的溶剂可用于粗脱脂。
(3)设计文件未规定时，可按下列适用范围原则选用脱脂溶剂。
①工业用四氯化碳，适用于黑色金属、铜和非金属件的脱脂。
②工业用二氯乙烷，适用于金属件的脱脂。
③工业用三氯乙烯，适用于黑色金属和有色金属的脱脂。
④10%的NaOH溶液，适用于铝制品的脱脂。
⑤65%的浓硝酸，适用于工作物料为浓硝酸的仪表、调节阀、管子和其他管道组成件的脱脂。
选用脱脂溶剂应考虑的因素有：脱脂要求的严格程度和脱脂剂的去污能力，不腐蚀脱脂件，脱脂后的副产物容易从脱脂件上清除，脱脂溶剂的毒性、可燃性、挥发性及成本等。
(4)脱脂溶剂不得混合使用，且不得与浓酸、浓碱接触。脱脂溶剂混合产生的复杂反应可能导致火灾或爆炸事故发生。
(5)采用四氯化碳和二氯乙烷、三氯乙烯脱脂时，脱脂件应干燥，无水分。在有水的情况下，四氯化碳、二氯乙烷和三氯乙烯能分解出盐酸，有腐蚀作用。
(6)接触脱脂件的工具、量具及仪器，必须经脱脂合格后方可使用。
(7)脱脂合格的仪表、调节阀、阀门和其他管道组成件必须封闭保存，并加标志，安装时严禁被油污染。
(8)制造厂脱脂合格并封闭的仪表及附件，安装时可不再脱脂但应进行外观检查，如发现有油迹及有机杂质时，必须重新脱脂。
(9)脱脂合格后的仪表和仪表管道，在压力试验及仪表校准、试验时，必须使用不含油脂的介质。
(10)脱脂溶剂必须妥善保管。脱脂后的废液应妥善处理。
(11)脱脂应在室外通风处或有通风装置的室内进行。工作中应采取穿戴防护用品等安全措施。
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