SW6型少油断路器的检修

   SW6型少油断路器的检修

    (1)灭弧片受潮P550529。可进行干燥处理。干燥前应清洗干净，干燥的温度为80-90℃，升温时间应不少于12h，干燥时间约为48h。干燥处理后应立即放入合格的绝缘油中，以防再次受潮。使用前还须进行耐压试验，合格后方可使用。

    (2)玻璃钢筒和提升杆受潮。用合格的绝缘油清洗干净后，放入干燥室内进行烘干处理（做好防变形措施）。烘干的温度为90～100℃，升温时间应不少于8h（升温速度控制在每小时10℃左右），48h后取出。测量绝缘电阻，合格后再涂环氧绝缘清漆两遍并烘干。

   (3)灭弧片烧损。轻微烧伤可将烧伤和碳化部分用0号砂纸处理或用刮刀修整，用刮刀修整的灭弧片应涂以三聚氰胺清漆；灭弧片烧伤严重时应更换。同时要检查灭弧片中心孔的直径是否合格，第一片中心孔直径扩大到φ36mm;其他片扩大到φ34mm时需更换。

    (4)主传动轴渗油。先把油放掉，把水平拉杆等与内拐臂有关的部件拆下，再把主轴抽出。将原有的密封垫拆下，检查主轴是否有磨损、变形。如主轴有沟痕时，应用水磨砂纸(800号)研磨。主轴组装时，先将两侧的轴套放入轴孔内，串上主轴，使其转动灵活后，抽出主轴，再套上内轴套和三个V形密封胶圈，胶圈凹槽向里（即向内拐臂侧），将主轴装回。装入时，密封圈、主轴上应均匀地涂上一层滑石粉或中性凡士林油，而后复装拐臂、拉杆等部件。

  (5)静触头烧损。
  1)检查保护环的烧损情况，烧损轻微的可修整后继续使用，但保护环的孔径不应大于φ34mm，否则应更换。
  2)检查触指烧损程度，轻微者可用细锉修整，再用砂纸磨光，严重者应更换。
  3)检查静触座是否完好、与铝帽凸台接触面是否光洁，不合要求者可用细锉修整，再用0号砂纸打磨，同时涂上中性凡士林油。
  4)检查触指弹簧是否变形，弹性是否良好，不合要求者应更换。
  5)在组装触指时，要使静触指形成闭合圆P550495，同时接触应良好，触指距离应均匀。