高压负荷开关的安装、使用与运行维护
(1)高压负荷开关的安装要求。
1)户内型负荷开关应垂直安装,户外型负荷开关有的要求水平安装。垂直安装时,静触头要在上。
2)负荷开关静触头侧接电源,动触头侧接负载。
3)初始安装好后必须进行认真细致反复的调试。调试后要达到:分、合闸过程皆达到三相同期(三相动触头同步动作),其先后最大距离差不得大于3mm;在合闸位置,动刀片与静触头的接触长度要与动刀片宽度相同(刀片全部切入),且刀片下底边与静触头底边保持3mm左右的距离;保证不能撞击瓷绝缘,静触头的两个侧边都要
与动刀片接触,且保证有一定的夹紧力S8JC-ZS10024C-AC2,不能单边接触(“旁击”);在分闸位置,动静触头间要有一定的隔离距离,户内压气式负荷开关不小于182±3mm,户外压气式负荷开关不小于175mm。
4)带有高压熔断器的负荷开关,其熔断器的安装要保证熔管与熔座接触良好。熔管的熔断指示器应朝下,以便运行人员巡视检查。
5)负荷开关的传动机构和配装的操动机构都应完好。分合闸操作灵活、不抗劲,操动机构的定位销在“分”、“合”的位置,能确保负荷开关状态到位(即“确已拉开”、“确已合好”)。
6)负荷开关与接地开关配套使用时,应装设联锁并确保其可靠性。
(2)负荷开关的使用。
1)由于负荷开关出厂前都经过认真装配、严格调整和试验,使用时不必再拆开调整。
2)使用时应进行几次空载分合、闸操作,确认操动机构和触头系统无误后,才能投入运行。
3)使用中应检查负荷电流是否在额定值范围内,有无过负荷。
4)负荷开关只能断开和闭合规定的负荷电流,一般不允许在短路情况下操作。
5)当负荷开关与高压熔断器配合使用时,继电保护应进行下列整定:
a、当故障电流大于负荷开关的分断能力时,必须保证熔断器先熔断,然后负荷开关才能分断。
b、当故障电流小于负荷开关的分断能力时,则负荷开关断开S8JC-ZS15024C-AC2,而熔断器不动作。
(3)负荷开关的运行维护。
1)负荷开关巡视检查的内容。
a、观察有关的仪表指示应正常,以确定负荷开关现在的工作条件正常。如果负荷开关的回路上装有电流表,则可知道该开关是在轻负荷还是重负荷,甚至是过负荷运行;如果有电压表指示母线电压,则可知道该开关是在额定电压下还是在过电压下运行。这都是该开关的实际运行条件,它直接影响到负荷开关的工作状态。
b、运行中的负荷开关应无异常声响,如滋火声、放电声、过大的振动声等。
c、运行中的负荷开关应无异常气味。如绝缘漆或塑料护套挥发出气味,就说明与负荷开关连接的母线在连接点附近过热。
d、连接点应无腐蚀、无过热变色现象。
e、动、静触头的工作状态到位:在合闸位置应接触良好,切、釜深度适当,无侧击;在分闸位置时,分开的垂直距离应合乎要求。
f、灭弧装置、喷嘴无异常。
g、绝缘子完好,无闪络放电痕迹。
h、传动机构、操动机构的零部件完整、连接件紧固,操动机构的分合指示应与负荷开关的实际工作位置一致。
2)负荷开关的巡视检查和维护注意事项。
a、投入运行前,应将绝缘子擦拭干净,并检查有无裂纹和损坏,绝缘是否良好。
b、检查并拧紧紧固件,以防在多次操作后松动。负荷开关的操作一般比较频繁,在运行中要保持各传动部件的润滑良好,防止生绣,并经常检查连接螺栓有无松动现象。
c、检查操动机构有无卡住、呆滞现象。合闸时三相触头是否同期接触,其中心有无偏移现象。分闸时,刀开关张开角度应大于58°,断开时应有明显可见的断开点。
d、定期检查灭弧腔的完好情况。因为负荷开关操作到一定次数后,灭弧腔将逐渐损坏,使灭弧能力降低,甚至不能灭弧,如不及时发现和更换,将会造成接地甚至相间短路等严重事故。
e、对油浸式负荷开关要检查油面,缺油时要及时加油ABL2REM24085H,以防操作时引起爆炸。
f、当负荷开关操作次数达到规定的限度时,应进行检修。
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