真空断路器安装和调试

    真空断路器安装和调试应该如何进行，可以参考下列办法：

   (1)安装前的检查。
   1)真空断路器开箱后，应当检查有无破损，产品铭牌、合格证、订货单、装箱清单等是否与实物相符。
   2)若完好无误，再清理表面灰尘污垢，用工频耐压法检查真空灭弧室的真空度。
   3)按照安装使用说明书中的技术数据检查断路器的触头开距、缓冲器等。
   4)用手动方式操作储能、合闸、分闸，观察储能状态、分合闸位置指示是否正常。
   5)用操作电源操作储能P554075、合闸、分闸，观察储能状态、分合闸位置指示是否正常。
   6)检查“五防闭锁”装置是否完善、可靠。

    (2)真空断路器分、合闸速测试。真空断路器在出厂调试中已使分、合闸速度合格，在安装检修中一般可不进行调试。但当出现下列情况之一时，就必须测试分、合闸速度：
   1)更换真空灭弧管或重新调整行程后。
   2)更换或者改变了触头弹簧、分闸弹簧、合闸弹簧（指弹簧操机构）等以后。
   3)传动机构等主要部件经解体重新组装后。

  (3)安装和调试注意事项。由于真空断路器结构紧凑，动作尺寸小，要求精度高，所以安装、检修和调试的每一个环节都要特别注意调整到位，否则就会影响其应有的使用性能。

   1)安装真空灭弧室。检修中需要安装真空灭弧室时，下支架和上支架安装中要配合好，紧固后灭弧室不应承受弯矩，灭弧室弯曲变形不大于0. 5mm。装配时各螺母紧固均匀，以免单侧受力。
 

   2)安装支架。安装上支架和旋紧螺钉时不可压在灭弧室导向板上，间隙应为0.5—1. 5mm。

   3)安装导向杆。在导向杆与真空灭弧室动导电杆间应加调整垫片，使导向杆旋紧，在合闸位置时P181000，使导向杆伸出导向板5士1mm。

   4)调整接触行程。手动使真空断路器合闸，测量接触行程，然后分闸，调整接触行程调整螺栓，以调整接触行程。若螺栓旋出1圈，则接触行程增加1. 25mm;反之，则减少1.25mm。直至将接触行程调至4±Imm为止。调整机构输出杆长度，可只改变接触行程而不改变触头开距；若三相一致都需调整时，调整机构输出杆来增减接触行程则更方便。

    5)调整触头开距。增减开距调整垫片，可使触头开距调至11±1mm。经过反复测量和调整，可使触头开距和接触行程达到厂家规定的技术参数要求范围之内。

    6)测量机械特性参数。触头开距、接触行程、辅助开关等调整合格之后，再进行电动合、分闸试验，并使用微机测试装置准确测量核查分闸的时间、速度、同期性、合闸弹跳时间、分闸反弹幅值等机械特性参数。测量后对不合格的参数应及时调整，确保各种机械特性参数达到最佳值。

    7)测量操作特性参数。应分别在最高、最低、额定操作电压下进行合闸、分闸、重合闸等操作，做特性试验。

    8)再次测量各种机械特性参数P550032。在按照规定的次数操作、调整合格后，应再次测量各种机械特性参数，并与之前测量的数据相比较，符合时才为合格。

    9)进行回路电阻和一、二次回路的工频耐压试验。若试验数据全部合格，则能投入运行。

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