架空线路导线接头发热故障的原因及处理
(1)发热原因。
1)紧固螺栓压力不当。电力线路在运行过程中,由于受自然风等影响,导线不断振动,会造成紧固螺栓松动。由于紧固件与引流板材质不同,热膨胀系数也不同,在运行中随着负荷电流及温度的变化DG4V-5-2NJ-M-U-H6-20,铝与钢的膨胀和收缩程度将因差异而产生蠕变,蠕变的结果会使接触面位置错开,形成微小空隙而氧化,接触电阻增加,形成恶性循环,最终造成接头严重发热。还有些施工人员误认为连接螺栓拧得越紧越好,结果造成接触面部分变形隆起,反而使接触面积减少,接触电阻增大,导致发热。
2)接触面处理不当。在施工过程中,对导线接头的接触面处理不当。如未去除接触面油脂或去除得不干净;在对接触面涂导电脂防氧化处理时,导电脂涂得过厚或不均匀。这都会使线路接头接触电阻增大。
3)液压连接施工工艺不当。在对导线与引流板液压连接过程中,未严格按照液压操作规程清洗导线及压管,去除导线氧化膜,致使接触电阻过大而导致发热。
4)铜铝连接产生电化腐蚀生成氧化膜,增大了接线端子的接触电阻。
(2)处理措施。
1)选择合适的螺栓紧固压力。合理选择连接用的螺栓、平垫圈及弹簧垫圈。进行螺栓紧固时,螺栓不能拧得过紧,以弹簧垫圈压平为准。有条件时,应用力矩扳手进行紧固。
2)正确处理接触面。先用汽油除去接头表面油污,再用钢丝刷彻底清除表面氧化膜。可采用O号砂纸把接头接触面严重不平的地方和毛刺磨掉,使接触面平整光洁。应注意加工后的铝质材料截面减少值不超过5%。接触面擦拭干净后DG4V-5-2A-M-U-A6-20,立即在接头表面涂0.05~0.1mm厚的导电脂,并轻轻抹平,以刚能覆盖接触面为宜。最后进行接头的连接。
3)液压连接施工时严格按相关规程施工,确保施工质量。
4)采用铜铝过渡接头,并涂以导电膏,以增大导电能力。
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