交流接触器触头为什么易损坏

    交流接触器是一种自动的电磁式开关，其主要控制对象是电动机，也可用于控制其他负载（如电焊机等）。以CJ 10-20型交流接触器为例，其结构和工作原理如图2-14所示。

    交流接触器主要由电磁系统、触头系统、灭弧装置及辅助部件等组成。其工作原理则是利用电磁线圈的通电或断电，使衔铁和铁心吸合或释放，从而带动动触头与静触头闭合或分断，实现接通或断开电路的目的。

    交流接触器结构中，之所以设置灭弧装置。是因为交流接触器在断开大电流或高压电路时，在动、静触头之间会产生很强的电弧。电弧一方面会灼伤触头，减少触头的使用寿命；另一方面会使电路切断时间延长，甚至造成弧光短路或引起火灾事故。因此设置灭弧装置，可以起到保护作用。

    交流接触器动、静触头间存在接触电阻，有电流流过时就会发热。正常情况下触头的温升不会超过允许值，导致触头过热的主要原因有：

    (1)通过动静触头间的电流过大。触头电流过大的原因主要有系统电压过高或过低、用电设备超负荷运行、触头容量选择不当和故障运行。

    (2)动、静触头间接触电阻过大。造成触头间接触电阻增大的原因有：

  1)触头压力不足。触头压力弹簧受到机械损伤或电弧高温的影响而失去弹性，触头长期磨损变薄等都会导致触头压力减小，接触电阻增大。遇此情况应首先调整压力弹簧，若无效则应更换新触头。

    2)触头表面接触不良。原因主要有：①油污和灰尘在触头表面形成一层电阻层；②铜质触头表面氧化；③触头表面被电弧灼伤、烧毛，使接触面积减小等。对触头表面的油污，可用煤油或四氯化碳清洗，铜质触头表面的氧化膜应用小刀轻轻刮去。但对银或银基合金触头表面的氧化层可不作处理，因为银氧化膜的导电性能与纯银相差不大。对用于大、中电流的触头表面，不要求修整得过分光滑，因过分光滑会使接触面减小，接触电阻反而增大。

    在修整触头时，不应刮削或锉削太多，以免影响触头的使用寿命；更不允许用砂布或砂轮修磨，这会使砂布或砂轮上的砂粒嵌落在触头表面，反而导致接触电阻增大。

    触头磨损是指在使用过程中触头厚度越用越薄，原因有两种：一种是电磨损，是由于触头间电弧或电火花的高温使触头金属气化所造成；另一种是机械磨损，是由于触头闭合时的撞击及触头接触面的相对滑动摩擦所造成的。

    一般当触头磨损至超过原有厚度的1／2时，应更换新触头。

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